随着社会的不断进步,在工业里锻件是不可缺少的设备之一,那么随着目前产量的增加,锻件热处理,为了提高产品质量,对设备的要求都有哪一些呢?让我们一起来看一下吧。
在锻造过程中严格控制质量,对于存在法兰飞边的锻件,要求在工件处于热态时通过锻压或气割及时清理。锻件毛坯出炉后的法兰飞边高度要求小于20㎜,否则按判和进行绩效考核处理。
章丘市宝华锻造有限公司位于中国**的“锻造之乡”、“铁匠之乡”---山东省章丘市,系原来的山东省章丘市锻造厂,集锻造、热处理、机加工于一体,主要生产油田井口设备锻件、液压机械锻件、机床锻件、工程机械锻件、矿山设备锻件。公司本着“客户是上帝,质量是生命”的企业精神,改革创新,锻件,狠抓质量,公司宗旨“用户至上,信誉至上”,深受广大客户的信赖。
算料与下料是提高锻件材料利用率,实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费,而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量,锻件成分,将增加工艺调整的难度,锻件价格,增加废品率。此外,下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。
加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题,如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度,对产品组织与性能有较大影响。
火焰炉加热具有费用低,适用性强的优点,但加热时间长,容易产生氧化和脱碳,劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速,氧化少的优点,但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。