经济在不断的发展,锻件成分,工业也在不断的发展,那么锻件在工业中也是常常使用的设备之一,那么对于锻件热处理您知道多少呢?下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。
金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了合理选用材料和各种成形工艺外,锻件保养,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用较广的材料,钢铁显微组织复杂,锻件维修,可以通过热处理予以控制。所以,钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
锻件作为工业中常见的设备之一,那么对于锻件在进行预锻工步图根据终锻工步图设计过程中,设计时必须注意哪些问题呢?下面宝华锻造来讲一讲。
1、为使金属在终锻时能以墩粗方式充满型槽,预锻件高度尺寸应比终锻件相应高度尺寸大2-5mm;而水平尺寸则应适当减小,并使预锻件横截面面积比终锻件相应截面面积大一些。
2、若终锻件的横截面呈圆形,则相应的预锻件横截面应为椭圆形,横截面的椭圆形约为终锻件相应截面直径的4%-5%。
3、应严格控制预锻件各部分的体积,锻件,使终锻时多余金属能合理地流动,避免发生金属回流、折叠等缺陷。例如,对于锻件的轮毂部分,预锻工步的金属体积可比终锻工步大1%-6%。对于需要冲孔的锻件,当孔径不大时,预锻件的内孔深度与终锻件相应内孔深度之差不大于5mm,否则终锻时内孔将有较多的金属沿径向流动,形成折叠或穿助。当孔径较大时,还必须将终锻型槽的连皮设计,以容纳多余的金属。